Mười tính năng hàng đầu trong ThinkDesign: Thiết kế Kim loại tấm

Cùng iworld.com.vn tìm hiểu mười tính năng hàng đầu: Kim loại tấm

Trọng tâm của bài viết này là về các tính năng của thiết kế kim loại tấm có sẵn trong ThinkDesign. Đặc biệt, chúng tôi sẽ đề cập đến các chức năng để thiết kế các mô hình kim loại tấm uốn cong.

Với kim loại tấm uốn cong, chúng tôi muốn nói đến các tính năng điển hình cho phép bạn có được hình dạng của chi tiết được thiết kế, bắt đầu từ một tấm kim loại phẳng, được cắt dọc theo hình dạng cần thực hiện thông qua các thao tác hàn và uốn. Các tính năng này có nhiều lĩnh vực ứng dụng khác nhau tùy theo phương pháp thiết kế và / hoặc cách tiếp cận được sử dụng. Và chúng bị ảnh hưởng bởi các đặc tính của vật liệu được chọn và hình dạng được thực hiện.

Cách tiếp cận để sản xuất một chi tiết bằng kim loại tấm uốn cong bao gồm một số quy trình điển hình. Đây là những điều quan trọng nhất:

– Cắt theo hình dạng của tấm kim loại phẳng, được thực hiện bằng các máy cắt như cắt laser, cắt oxy hoặc đục lỗ;
– Uốn cong trong các vùng cụ thể của chỗ uốn, đòi hỏi máy móc và quy trình cụ thể, như uốn và roller leveling, tùy theo loại uốn cong được thực hiện;
– Thực hiện các tính năng đặc biệt, chẳng hạn như tạo hình hoặc cắt rãnh để tạo khe hở, lỗ hút, đục lỗ và lỗ để cố định vít hoặc đinh tán, v.v.
Trong ThinkDesign, một trong những lợi thế quan trọng nhất trong việc sử dụng tính năng kim loại tấm là các nhà thiết kế, bằng một loạt các chức năng và thông số, có thể nhận được tất cả các thông tin cần thiết cho việc hiện thực hóa một mô hình cụ thể mà sớm sẵn sàng sản xuất. Ví dụ, chế độ xem đã phát triển 2D có thể được sử dụng để cắt tấm kim loại.

Để thiết thực hơn, hãy phân tích quy trình để tạo ra một yếu tố cơ bản. Điểm bắt đầu là một hình dạng hình chữ nhật phẳng, chúng ta thêm một tính năng uốn cong (Flange)..

Người vận hành thực hiện một lệnh cụ thể với một loạt các tham số cho phép kiểm soát các tính năng chính của quá trình xử lý uốn cong, chẳng hạn như chiều dài và bán kính uốn cong, loại biến dạng và các đặc tính của khoảng hở được thực hiện.

Các thông số này đề cập đến kích thước thực của mô hình. Thông tin này tiết kiệm thời gian cho người thiết kế, theo cách này, có thể tránh tính toán trước tất cả các thông số và các phát triển cần thiết.  Flat developed view tự động thực hiện tất cả các tính toán cần thiết để thực hiện cắt chính xác tấm kim loại, và tất cả các tính năng liên quan đến quá trình uốn (đường uốn cong và góc, v.v.).

Hơn nữa, 2D developed view của một chi tiết kim loại tấm (Flat Pattern View) tính toán cho mỗi lần uốn cong, giới hạn uốn cong tương đối (BA), có tính đến bán kính và góc uốn cong, cũng như độ dày của vật liệu.

Sự phát triển có thể được tính toán theo các tiêu chí khác nhau: trong một số trường hợp trục trung hòa (hệ số K) được tính đến, trong một số trường hợp khác, chẳng hạn như “Bend Deduction”, phụ thuộc vào loại vật liệu xuất hiện trong các bảng cụ thể (Bend Table Manager). Bên cạnh đó, một loạt các thông số thuộc tính cho phép các biểu diễn khác nhau của các đường uốn cong – với các nét gạch và màu sắc khác nhau – để sau đó có thể được hệ thống CAM giải thích trực tiếp để cắt và lồng vào nhau. Để chèn một chi tiết kỹ thuật bổ sung, hãy xem xét rằng 2D view có thể được xuất sang định dạng DXF hoặc DWG.

Các chức năng để sản xuất các chi tiết kim loại tấm được tích hợp trực tiếp vào môi trường mô hình 3D; điều này có nghĩa là nhà thiết kế loại bỏ các tính năng mô hình khối tham số cho phép một cách tiếp cận rất linh hoạt và đơn giản để hiện thực hóa mô hình. Bằng các lệnh Unbend và Rebend, có thể áp dụng các tính năng Slot hoặc Drill cho khối ở cả trạng thái đã phát triển và bị uốn cong, do đó có được sự phát triển chính xác.

Cho đến nay chúng ta đã nói về những độ cong chuẩn, nhưng có những chi tiết đòi hỏi sự phát triển phức tạp hơn. Các thông số được thiết lập bao gồm giá trị giới hạn cho phép xác định bán kính tối đa để tạo đường uốn bằng máy uốn. Ngoài giá trị này, các kỹ thuật uốn khác phải được xem xét, chẳng hạn như san bằng con lăn. Trong trường hợp này, bán kính lớn, bán kính hình nón và các mặt phẳng xiên có thể thẳng hàng dọc theo chiều dài của hình cung mà không cần xem xét đến các chỉ dẫn uốn (đường uốn cong và phép tính giới hạn uốn cong).

Với chức năng “Step Bend”, có thể đạt được, bằng cách thực hiện một tập hợp các lần uốn cong đều đặn thông qua một chuỗi các bước, một hình dạng gần đúng mong muốn.

Ví dụ: để tạo vỏ bảo vệ, trước tiên hãy xác định kích thước tổng thể và độ dày của tấm, sau đó làm trống khối trong khi tạo vỏ (sử dụng chức năng Solid Shell) và cuối cùng, thực hiện thông qua chức năng “Rip”, các rãnh của các mặt cần thiết. Với quy trình làm việc này, cực kỳ dễ dàng để tạo ra hình dạng ban đầu; người vận hành phải tập trung hoàn toàn vào các kích thước chính của vỏ, do đó làm cho việc tham số hóa dễ dàng hơn.

Bây giờ chúng ta hãy xem xét khối đại diện, có được thông qua hai tính năng của Sweep và Shell có độ dày là 1 mm.

Các vùng mở đã được xác định bằng cách áp dụng chức năng tạo rãnh với các chức năng “Edge Rip”” và “Rip by 2 points”, sau đó, các rãnh tròn uốn cong liên quan sẽ được tự động thực hiện với chức năng Unbend và Rebend.

Bằng cách này, cả quá trình kéo thẳng và tạo hình đều đơn giản và ngay lập tức, vì các mặt bích được tạo ra bằng cách sao chép các hình học, và các khe hở trong các rãnh được giảm thiểu, do đó làm cho việc hàn dễ dàng hơn.

Trong bản tin tiếp theo, chúng tôi sẽ tiếp tục đề cập đến chủ đề kim loại tấm bằng cách đi sâu vào các khía cạnh sau:

• Quản lý các rãnh;
• Sử dụng các tính năng cụ thể với Smart Objects để xử lý các vùng cần vẽ sâu;
• Khả năng sản xuất các thành phần của vỏ bảo vệ bằng cách sử dụng Sheet Metal Wizard;
• Khả năng kéo thẳng các chi tiết đã nhập với tệp STEP.

Xem thêm:

10 tính năng hàng đầu trong ThinkDesign: Thiết kế Kim loại tấm – Phần 2

Mời các bạn đón đọc các nội dung khác về ThinkDesign tại đây

Biên dịch bởi Thanh Bình – Iworld.com.vn